A Kínai Ipari és Informatikai Minisztérium által 2015-ben jóváhagyott első „intelligens gyártási projektek” egyikeként. A Holley Qingshan Lake intelligens gyártóbázist 500 millió jüan összbefektetéssel építettük fel.2018 májusában fejezte be a MIIT átvételi ellenőrzését.Üzemünk teljes automata logisztikai rendszerrel, mérsékelt technológiai folyamatautomatizálással és magasan integrált információs rendszerrel épül fel.
„Zöld gyártás, intelligens logisztikai rendszer, technológiai folyamatautomatizálás, információs rendszer integráció” – ez a négy jellemzőnk.
A kód beolvasása, majd a raktárba való belépés után a különféle készletekből leszállított anyagok igény szerint automatikusan a gyártósorra kerülhetnek.SMT, plug-in, assembly stb. után végre bekerülnek a késztermék raktárba.Ezt a rendszert Holley kutatja és fejleszti.
Az összes tárolórendszer automatikus logisztikai technológiát alkalmaz.A szükséges anyagokat az igénymegrendelés kézhezvétele után közvetlenül a szerelősorra szállítanák, beleértve a késztermék raktárt is.
A gyártósoron a kezelőknek el kell végezniük a munkákat: táblafelosztás, bekötés, hegesztés, tesztelés, ellenőrzés, ragasztás és egyéb összesen 8 folyamat.Csak a saját folyamatmunkájukat kell elvégezniük, a többi dolgot átadják a robotnak.
Az egész rendszer automatikusan működik.Az anyagokat közvetlenül kézi beavatkozás nélkül szállítják, így a munka 25%-át takaríthatja meg.
A Holley Qingshan Lake Intelligens Gyártási Bázis létrehozza és tökéletesíti a termékmodellt, a gyártási modellt, az irányítási modellt, a minőségi modellt és a digitális modellt.Felállította a vállalkozás egységes adatplatformját.A műhelyszintű ipari kommunikációs hálózat kialakításával az Ipari IoT útvonalon keresztül jut el a pincéből és megvalósult okos villanyóra JIT anyagadagolás, több termék specifikáció a termelési rendszerhez.
Az intelligens folyamat minden gyártási lépést optimalizált.A két fő folyamatban: a kutatás-fejlesztéstől a tömeggyártásig, a megrendeléstől a kiszállításig a terméktervezés digitalizálása elérte a 100%-ot, az üzleti folyamatok feldolgozási ideje több mint 10%-kal lerövidült.Másodpercenkénti egy villanyméteres befejezés, a teljes folyamat digitális információvezérlésének megvalósításával a gyártás automatizálási aránya eléri a 70%-ot, a termék szállítási ideje jelentősen lerövidül, a termelés hatékonysága pedig eléri a nemzetközi vezető szintet.
A digitalizált gyár építése „intelligensebbé” teszi a gyártást
Feladás időpontja: 2020-09-28